汽车零部件制造执行系统解决方案,什么是制造

 行业动态     |      2019-11-15 04:04
汽车零部件制造执行系统解决方案简介:到目前为止,中国大部分汽车生产企业(以下简称汽车工厂)都拥有完整的信息系统,正在推动产业链上游汽车零部件企业的发展 实现制造执行系统与其生产、物流和质量控制的对接 汽车工厂要求汽车零部件企业实现与生产、物流和质量的对接。 如何满足汽车工厂的要求,提高公司治理水平,增强企业核心竞争力?汽车零部件制造执行系统势在必行!关键汽车零部件产业特征汽车产业是一个高投入、高产出、集群发展的产业部门 汽车投资、生产、研发、供应、销售和维修;原材料、备件、技术设备和物流;石油、服务、信贷、咨询、保险,甚至基础设施建设。 汽车旅行,汽车旅馆,电影院,餐馆,甚至各种汽车运动比赛。 它构成了一个无与伦比的长链大规模工业体系。 汽车行业的生产特点主要包括生产模式多样化、制造过程复杂、不同制造车间的优化目的不同、不同型号的生产模式不同、产品配置复杂。 汽车关键零部件行业现状生产过程节奏不平衡汽车的焊接、涂装和装配以“流水作业”为特征 一旦停线,损失巨大,对生产节奏平衡提出了更高的要求。 汽车生产中“多品种、多批次”的特点使得制定优化的作业计划变得困难,导致等待时间长,设备利用率低。 在具有大量在制品库存的汽车生产中,“紧凑的生产线和有限的/[/k0/”的特征要求更精确的材料分配数量和时间,以最小化在制品库存。 汽车关键零部件行业的制造执行系统要求制造执行系统在汽车行业的特殊应用是汽车制造领域制造执行系统的重要组成部分。 以作业调度为核心,以降低生产成本、提高生产效率为目标,收集生产过程中的实时信息,及时处理实时事件 同时,与规划和控制层保持双向沟通。 接收上下两层的相关信息,反馈加工结果和生产指令,实现整个生产过程的优化 根据汽车加工业的特点,制造执行系统对关键汽车零部件的关键要求主要集中在以下六个方面:缩短产品设计周期、加快新产品的营销时间、整合供应链、提高匹配精度和及时供货率、单个产品全生命周期质量的可追溯性、各种技术和合理的工艺路线安排、掌握车间的实时生产动态, 提高订单任务的可控性,为重点汽车零部件行业安排制造执行系统解决方案订单,根据零部件行业不同的订单需求安排不同的生产计划,是华莱讯拓制造执行系统的亮点之一 准时制订单调度和面向库存的订单调度可以解决生产混乱,避免订单的紧急插入和泄漏,保证生产过程的连续性 生产跟踪制造执行系统使制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产过程中的瓶颈,实时跟踪生产状态,管理过程信息、设备信息、生产过程中的不良率和现场过程 通过电子看板进行实时控制和监控 零件上唯一的条形码或编号是其标识的符号。 过程管理技术是设计和制造之间的桥梁,是企业制定生产、采购计划和生产调度的重要依据。 因此,华莱讯托梅系统在产品过程信息管理中起着桥梁作用。 准备好的过程与生产任务、产品技术文件和车间资源信息相结合,以传递给生产线上的工人,帮助他们更好地执行生产任务。 材料管理材料管理是备件生产管理的核心部分 在物料数量大、品种多、存放地点分散的情况下,由于信息管理水平低、管理方法落后、缺乏物料跟踪管理,车间内各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。 零件制造执行系统的物料管理包括批量管理、配方管理、拉料、电子拣货和交货管理,以及从零件生产到产品入库的全过程。 质量管理 通过华莱讯质量管理模块的实施,实现了零部件的质量管理,包括零部件质量、制造过程中的零部件质量、安全零部件的可追溯性、检测安全信息管理、数据分析、统计和报表生成等。 TUO制造执行系统实现了整个生产过程中零件质量控制、收集、跟踪、预警、差错预防、分析、统计和追溯的全过程、标准化和系统化 同时,对于批量生产的备件企业,必须进行首检、抽查和巡检,质量信息和判断结果必须作为批量生产的依据。 华磊迅达制造执行系统的质量控制模块还具有防遗漏、防差错、质量追溯等功能 根据生产情况,可以形成数据报表,供相关人员查阅。 设备管理华莱讯拓美系统的设备管理是生产活动的物质和技术基础,决定着企业的生产效率和质量 因此,维持正常的生产效率离不开设备管理。 制造执行系统设备管理包括设备账户、设备管理人员、备件、维护计划、日常维护、紧急维修、设备维护人员评估、设备状态报警等。 华雷迅通制造执行系统的设备维护方法主要包括事后维护、预防性维护、生产维护和状态维护。 从而保证工厂的生产能力和产品质量,提高企业竞争力。 综上所述,在现代汽车制造业的发展趋势下,基于大规模精益生产的物质信息,汽车制造业的制造执行系统不仅满足敏捷制造管理的要求,而且实现了精益生产,减少了浪费。